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NY/T 1496.3—2007 农村户用沼气输气系统 第3部分:塑料开关

捷报手机足球比分直播 发布时间:2016-06-16 来源:本站 点击数:

农村户用沼气输气系统

3部分:塑料开关

Biogas transmission system for rural household

——Part3:Thermoplastics valves

 

 

 

 

 

 

2007-12-18发布                                                                                  2008-03-01实施

中华人民共和国农业部  发 布


 

前    言

 

HY/T 1496—2007 《农村户用沼气输气系统》为系列标准,分为三部分:

——第1部分:塑料管材;

——第2部分:塑料管件;

——第3部分:塑料开关。

本部分是NY/T 1496 《农村户用沼气输气系统》的第3部分。

本标准由中华人民共和国农业部科技教育司提出并归口。

本标准起草单位:农业部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。

本标准主要起草人:郑时选、陈子爱、王超、颜秀琴。


 

农村户用沼气输气系统

3部分:塑料开关

 

1 范围

    本部分规定了农村户用沼气输气系统使用的塑料开关的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。

    本部分适用于农村户用沼气输气系统用聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)材料制作的壳体。

    本部分中聚乙烯(PE)材料和聚氯乙烯(PVC)材料制作的开关不适于在户外暴露状态下使用。

2 规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T 2828.1—2003 技术抽样检验程序  第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859 – 1:1999)

    GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

    GB/T 8801—1998 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法

    GB/T 13526—1992 硬聚氯书写烯(PVC-U)管材 二氯甲烷浸渍试验方法

    GB/T 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件

GB/T 15820—1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验

    GB/T 1496.1—2007 农村户用沼气输气系统 第1部分:塑料管材

    GB/T 1496.2—2007 农村户用沼气输氧系统  第2部分:养料管件

3 材料

PVC开关材料应与本标准第二部分中3材料要求一致。

PE开关材料应与本标准第二部分中3材料一致。

开关阀芯材料宜采用陶瓷、聚氯乙烯、丁晴橡胶、邵氏硬度8590HD的氯丁橡胶材料。

密封垫圈材料应与本标准第二部分中3材料一致。

4 要求

4.1 几何尺寸

几何尺寸见表1

1   几何尺寸

序号

测试项目

 

PVC管件

PE管件

1

内径×壁厚(mm

φ16.0×2.0

φ20.0×2.0

内径极限偏差(mm

φ16.0

0.2

φ20.0

0.2

1 (续)

序号

     

 

PVC管件

PE管件

1

壁厚极限偏差(mm

φ16.0

0.2

φ20.0

0.2

2

 开关孔径(mm)≥

6.0

3

最小承口深度(mm 

16.0

承口深度中点平均值

φ16.0

16.1min  16.3max

φ20.0

20.1min  20.3max








4.2 聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)材料开关的要求

    见表2。

2   开关要求

序号

检验项目

   

PVC管件

PE管件

1

外观

 开关表面应光滑,不允许有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑、明显的色泽不匀、分解变色等

2

颜色

橘黄色

3

8kPa开阀状态条件下压力降(Pa)≤

100

4

气密性

应无压降

5

热烘箱试验

试样外表面开裂与脱层深度(mm)应≤壁厚的30%

试样壁内气泡长度(mm)应≤壁厚的10

有熔接缝的试样任意熔接处部分开裂深度(mm)应<壁厚50%

6

坠落试验

不允许任一试样在任何部位产生裂纹或破裂

7

耐内压强度试验

无破裂无渗漏

8

系统适应性试验

无压降或渗漏现象发生

插接式连接拉拔力为1.5×设计应力×管材截面积,无明显相对位移

4.3 结构

4.3.1宜采用球型阀芯,片状阀芯,柱状阀芯结构。

4.3.2螺距、承插尺寸与管件要求一致,应有密封垫圈并符合4的表1中5的规定。

5 试验方法

5.1 试验条件

    除另有规定外,试验的环境温度按GB/T 2918的规定(23±2)℃。

5.2 外观及颜色检查

    自然光下目测样品的颜色及外观情况。管接头应光滑、色泽均匀,边沿光滑,不得有裂纹和凹凸不平,应无气孔、裂纹等缺陷。螺纹应无断丝、压伤、毛刺、划伤。

5.3 尺寸测量

5.3.1内径

    按GB/T 8806规定进行测量。

5.3.2开关孔径

    用精度0.02mm游标卡尺测量。

5.3.3壁厚

根据GB/T 8806规定进行测量。

5.3.4最小承口深度

    用游标卡尺测量管件口至管件连接处的距离,测量三次,结果取平均值,测量结果精确到0.1mm。

5.3.5承口深度中点平均内径

    用游标卡尺量管件口到管件连接处的距离,测量三次,舍去中间值,取其最大值和最小值。测量结果精确到0.1mm。

5.4 结构

    检查开关和密封垫圈符合表1规定。

5.5 压力降

    开关两端分别连接压力表,开关处于开阀状态,当一端施加压力到8kPa时,开关另一端压力表示值与前端压力表示值差应小于等于100Pa。

5.6 气密性测试

    按NY 1496.2—2007 6.5规定试验。

5.7 开关热烘箱试验

    按NY 1496.2—2007 6.6规定试验。

5.8 开关坠落

    按GB/T 8801规定进行。

5.9 耐内压强度试验

    按照NY/T 1496.1—2007 5.9规定试验。

5.10 系统适应性试验

    按照NY/T 1496.2—20076.9.2规定试验。

6 检验规则

6.1 检验分类

6.1.1出厂检验

    出厂检验项目包括颜色、外观、几何尺寸、气密性。

6.1.2型式检验

    型式检验的项目包括本标准规定的全部技术要求。

    有下列情况之一时,应进行型式检验;

    a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

    b) 正常生产时,每年进行一次型式检验;

    c) 产品的原料、配比、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;

    d) 产品停产半年以上,恢复生产时;

    e) 出产检验结果与上次型式检验有较大差异时;

    f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。

6.2 组批与抽样规则

6.2.1组批

    同一原料,配方和工艺条件下生产的同一规格开关作为一批,每批数量不超过10 000件。如果生产数量少,以7d产量为一批。一次交付可由一批或多批组成,同一交付批号产品为一个交付检验批。

6.2.2抽样

    出厂检验和型式检验产品取样时,抽取至少6个管件样品为一组用于检验。

外观和尺寸按GB/T 2828.1—2003采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平II,合格质量水平6.5,抽样方案见表3。

抽样方案

批量范围N

样本大小N

合格判定数Ac

不合格判定数Re

28

2

0

1

915

3

0

1

1625

5

1

2

6.3 判定规则

6.3.1单项判定:项目试验结果的算术平均值符合表1规定,判该项目合格。

6.3.2管件综合判定见表4。

管件的项目分类及判定方法

 

判定方法

1

颜色

不允许不合格

2

几何尺寸

3

气密性

4

外观

5

压力降

6

热烘箱试验

7

坠落试验

8

耐内压强度试验

9

系统适应性试验

6.3.3 外观和尺寸按表3规定判定。物理力学性能中有一项达不到指标时,则随机抽取双倍样品进行该项复验,如仍不合格,则判该批为不合格。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

7.1.1 标志目视应清晰可辩,颜色应区别于开关的颜色。

7.1.2 开关标志内容包括:

    a) 沼气专用;

    b) 商标。

7.2 包装

    外包装、标签或标志上应写明厂名、厂址、生产日期。

7.3 运输

    运输时,不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、暴晒、雨淋、油污和化学品的污染。

7.4 贮存

7.4.1贮存期间应保证通风、干燥,远离热源及化学品的污染。堆叠高度不高于2m

7.4.2 产品储存期2年。
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